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全自动配料罐
全自动配料罐一般多采用全自动PLC触摸屏控制系统对加工控阀门及检测温度、压力、PH值等参数进行控制，实现配料过程的全自动控制，具有自动加热、控温、保温、搅拌等功能，传热快、适应温差大、清洗方便等优点，广泛应用于食乳品、生物制药、精细化工等行业。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性;采用机械或法兰密封，密封性强，安全卫生，符合GMP卫生标准。
配料罐应用范围：广泛用于食品、饮料、生物工程、制药等行业的料液搅拌、调配、混合。
配料罐清洗方式：在线CIP清洗（采用360°旋转式喷淋球）。
配料罐公称容积(规格)：500L(升)。
配料罐结构形式：单层、上下椭圆形封头结构。
罐体内外表面处理方式：内表面镜面抛光处理（Ra≤0.4µm），外表面镜面抛光处理。
配料罐搅拌轴封密封形式：204型釜用单端面机械密封(可采用双端面机械密封)。
配料罐搅拌装置运转状态：搅拌传动系统负载运转平稳无异常声响，负载运转噪声≤40 dB（A）[低于国家及部颁标准的<75 dB（A）]。大大降低车间的噪声污染，给一线操作工人创造良好的劳动条件。
配料罐结构特征：按卫生级要求设计、制造，符合“GMP”规范。
配料罐液位显示方式：在罐体侧外部设置玻璃管式液位计。
配料罐其它主要技术参数：
工作压力：常压；工作温度：常温。
搅拌功率：0.75kW/AC380V/50Hz（防爆电机），搅拌转速：82转/分钟（恒速）。
外形尺寸：外径1006×高2210mm（含电机高度）。
配料罐材质：不锈钢304。
