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    调配罐维护保养的要求及检查

    点击次数:1627 发布时间:2014-07-21
          调配罐广泛应用与食品、制药等卫生要求较高的场合,通过进料器将料液打入调配罐,往往需要计量加入,配比根据工艺要求设计。开启搅拌电机进行均匀的配制,配制罐可设计有伴温,自动控制,清洗,灭菌等功能。

          调配罐都有个生产周期,或每班结束的概念,生产结束后需对调配罐进行维护检修。具体的维护和保养内容如下:

          1、每个生产周期结束后,应对设备进行彻底清洁。

          2、根据生产频率,定期对设备进进行检查,有无螺丝松动,是否有垫片损坏,是否有泄漏,及是否存在其他潜在可能影响产品质量的因素,并及时做好检查记录。

          3、定期对搅拌器运转情况及机械密封、刮板磨损情况进行检查,发现有异常噪音,磨损等情况应及时修理。

          4、搅拌器至少每半年检查一次,减速机润滑油不足时应立即补充,半年换油一次。

          5、每半年要对设备筒体程进行一次试漏试验。

          6、长期不用应对设备进行清洁,并干燥保存。再次启用前,需对设备进行全面的检查,方能投入生产使用。

          7、日常要做好设备的使用日记,应包括运行、维修等情况。

          8、每次维修后应对设备进行运行确认,大修后要对设备进行再验证。 调配罐必须在蒸汽进口管路上安装压力表及安全阀,并在安装前及使用过程中定期检查,如有故障,要即时调整或修理

          9、安全阀的压力设定,可根据用户自己需要压力,自行调整,但不得超过规定的工作压力。

          10、当调配罐使用期间,严禁打开人孔及各连接管卡。

          11、调配罐各管道连接为卡盘式结构,如使用过程中有漏液跑气现象,应及时更换其密封圈。

          12、严谨用于对储液罐有腐蚀的介质环境。在储存酸碱等液体时,应对储液罐进行钝化处理。
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