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    配料罐使用及生产操作简述

    点击次数:1752 发布时间:2014-09-22
            配料罐的设计及制作严格按照食品、药品卫生管理规范,不锈钢配料罐材质选用卫生级SS304或316L,内部经过严格的表面处理工艺,各个管口卫生圆滑过渡,无死角。外表面亦设计为易清洁,无死角残留的特点。生产中配料罐的操作亦是重要环节,各个环节严格把控,采用有效控制药品质量,现简述搅拌配料罐的操作说明:

    配料罐使用说明如下:
    1、准备工作
    a) 使用前请仔细阅读随机提供的技术文件。
    b) 检查确认配料罐已清洗消毒待用。
    c) 检查确认各连接管密封完好,各阀门开启正常。
    d) 检查确认各控制部分(含电气、仪表)正常。
    e) 检查各泵的电路连接,确保各泵的电机电路连接正常,防止反转、缺相等故障发生。
    f) 检查各仪表的安装状态,确保各仪表按照规范进行安装,量程符合生产要求,且各仪表均在校定有效期内使用。
    g) 检查各阀门安装状态,确保各阀门按照规范进行安装。
    h) 检查系统的气密性,确保各管道无跑冒滴漏等现象;
    i) 检查安全阀等安全部件已按照规范安装;检查呼吸器处阀门已处于开启状态。


    配料罐正常生产流程:
    a) 开启进料阀及物料输送泵电源进料,观察液位高度,到适量后关闭进料阀及输送泵电源。
    b) 如需加热或冷却,开启夹套蒸汽或冷冻水进口和出口,通过夹套对料液进行加热或冷却处理,观察温度表,达到工艺要求的温度后,关闭换热系统进出口阀门。
    c) 配料罐运行中时刻时刻注意换热系统的温度表、压力表的变化,避免超压超温现象。
    d) 需要出料时,开启出料阀,通过泵输送至各使用点。
    e) 搅拌适时后,关停搅拌器;先关闭媒介进口,后关闭媒介出口。
    f) 开启出料阀,排料送出。
    g) 出料完毕,关闭出料阀。
    3、生产结束
    a) 关闭配电箱总电源。
    b) 对不锈钢配料罐按设备保养条款进行清洗、消毒。 
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