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    配制罐清洁方法及验证实际操作举例

    点击次数:1145 发布时间:2015-12-25
    1、PYG配液罐预处理:用2%NaOH溶液(约3500升)加入配制罐,启动用快接管连接的专用不锈钢泵从配制罐下口沿配制罐喷淋球循环3小时以上,放掉NaOH溶液。启用CIP系统使用饮用水将配制罐内壁、搅拌桨叶等冲洗至pH值中性,同样方式用纯化水冲洗10分钟。
      
    2、连续生产:  
    2.1生产使用前:启用CIP系统用纯化水冲洗10分钟,要求制罐内壁、搅拌桨叶等洁净,即可使用。
    2.2生产使用后:启用CIP系统用饮用水冲洗30~60分钟,要求配制罐内壁、搅拌桨叶等不得有残留药液,必要时用高压水枪冲洗。再用纯化水冲洗10分钟。
      
    3、更换品种或超过有效期清洁:启用CIP系统用纯化水将配制罐内壁、搅拌桨叶等冲洗干净,要求配制罐内壁、搅拌桨叶等不得有残留药液,必要时用高压水枪冲洗。再用2% NaOH溶液(约300升)加入配制罐,启动用快接管连接的专用不锈钢泵从配制罐下口沿配制罐喷淋球循环30分钟以上,放掉NaOH溶液,启用CIP系统用饮用水冲洗至中性,然后启用CIP系统用纯化水冲洗10分钟。
      
    4、设备维修保养后进行清洁:同2.1.3项“更换品种或超过有效期清洁”。
     
    5、清洁效果评价:要求制罐内壁、搅拌桨叶等洁净,冲洗的纯化水pH值呈中性。
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