高剪切乳化罐的安装需要严格按照规范操作，以确保设备稳定运行和安全生产。以下是详细的安装步骤和注意事项：
一、安装前准备
检查设备与资料
核对设备型号、规格是否与订单一致，检查外观有无运输损伤。
清点配件(如密封圈、螺栓、电气元件等)是否齐全。
保留说明书、合格证等文件，熟悉设备结构和技术参数。
场地要求
地面平整：需混凝土基础，承重能力≥1.5倍设备总重量(含物料)。
空间预留：顶部留出1米以上空间便于维护，四周留0.8米以上通道。
环境条件：避免潮湿、腐蚀性气体，温度建议5-40℃。
公用设施对接
确认电源电压(如380V/50Hz)与设备匹配，预留独立断路器。
压缩空气管道(如有气动部件)压力需稳定在0.6-0.8MPa。
冷却水接口(如需要)应靠近设备，水压≥0.2MPa。
二、安装步骤
基础固定
采用膨胀螺栓(如M12以上)将底座固定于地面，水平仪检测水平度≤2mm/m。
减震措施：安装橡胶减震垫或阻尼器(尤其对高速乳化场合)。
机械部分安装
罐体组装：分段式罐体需先连接法兰，密封垫涂食品级润滑脂，螺栓对角拧紧。
转子-定子安装：
检查定子头无变形，转子与定子间隙均匀(通常0.2-0.5mm)。
手动盘车确认无卡阻，轴封处加注指定润滑剂(如机械密封需注油)。
电机对接：
联轴器或皮带传动需严格对中(激光对中仪偏差≤0.05mm)。
三角皮带张力适中(手指按压下沉10-15mm)。
管路与辅助系统
进料/出料阀：安装位置便于操作，法兰连接需使用聚四氟乙烯垫片。
真空系统(如有)：真空管路倾斜度≥5°，防止冷凝液倒流。
CIP清洗喷头：喷淋球覆盖范围需达罐体内壁100%。
电气接线
由专业电工操作，电机接地电阻≤4Ω。
变频器参数设置(如加速时间10-15秒，避免瞬时负载过大)。
三、调试与验收
空载试运行
点动启动检查转向(箭头标识方向)，运行5分钟无异常噪音/振动。
检测轴承温升≤35℃(红外测温枪测量)。
负载测试
逐步加料至额定容量，观察电流是否在电机额定值内。
乳化效果验证：取样检测粒径分布(如D90≤10μm)。
验收文件
填写试运行记录表，双方签字确认。
索取设备保修卡及维护计划。
四、安全注意事项
防护装置：高速旋转部位必须加装防护罩(如联轴器护罩)。
急停测试：安装后立即测试急停按钮响应是否灵敏。
防静电措施：易燃物料需接地电阻≤10Ω。
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