双联切换过滤器(也称为双联过滤器、并联切换过滤器或一用一备过滤器)是一种设计精巧的连续过滤系统，其核心工作原理可以概括为 “一用一备，在线切换，不间断运行”。
它主要由以下部分组成：
两个完全相同的过滤器罐体：内部装有滤篮或滤袋等过滤元件。
共用的一套主管路系统：包括进料口、出料口。
一个特殊的切换阀门：通常是三通球阀或两位四通转向阀，这是实现切换功能的核心部件。
必要的压力表、排气阀、排污口等附件。
其工作原理和工作流程如下：
一、 核心设计理念
系统设计了两条并联的过滤通道(对应两个罐体)，通过一个共享的切换阀门来控制流体的走向。在任何时刻，总有一条通道在工作(过滤)，另一条通道处于备用状态(可进行清理、维护或等待)。
二、 工作流程(三个阶段)
阶段一：正常过滤(单罐运行)
操作切换阀门，将流体路径引导至 “过滤器A”。
工艺流体从总进口进入，经切换阀流向过滤器A的罐体。
在罐体内，流体穿过滤篮/滤袋，杂质被截留在滤芯内部或表面，洁净流体从过滤器A的出口流出。
流出的洁净流体再经切换阀汇入总出口，流向后续工艺流程。
此时，过滤器B的进出口阀门关闭，与系统完全隔离，处于备用状态。可以安全地打开它进行滤芯清洗或更换。
阶段二：切换(在线不停机切换)
当正在工作的过滤器A因杂质堵塞导致其进出口压差升高到设定值(通过观察两个压力表的差值判断)时，表明需要清理，系统必须切换到备用过滤器。
准备工作：确保备用过滤器B的滤芯已清洗或更换完毕，各阀门处于准备状态。
启用备用罐：稍微打开过滤器B的顶部排气阀，然后缓慢打开其进口阀，让流体慢慢充满B罐，排尽空气后关闭排气阀。此时流体同时进入A和B，但B的出口阀尚未打开。
执行切换：
关键操作：转动切换阀门的手柄，将流体的主流出口路径从“过滤器A出口”缓慢转向“过滤器B出口”。
在这个过程中，流体逐渐从主要流经A罐变为同时流经A、B罐，最终变为主要流经B罐。系统总出口的流量和压力保持基本稳定。
完成隔离：切换完成后，过滤器A的进出口压差迅速减小。此时关闭A的进出口阀门，将其完全从系统中隔离出来。现在，过滤器B成为工作罐，过滤器A转为备用罐。
阶段三：清理与准备
被隔离的过滤器A可以进行以下操作，而整个生产工艺流程完全不中断：
打开排污阀，排出罐内残余液体。
打开罐盖，取出脏的滤篮或滤袋进行清洗或更换。
清理完毕后关闭排污阀，装好滤芯，盖好罐盖。使其进入“备用就绪”状态，等待下一次切换。
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